Gestión de la cadena de suministro – Negocios e Inversiones

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IA y robótica en la logística: El futuro del almacén 4.0 ya está aquí

julio 5, 2024

Descubre cómo el almacén robotizado y la inteligencia artificial en logística van a transformar tu negocio. Te damos pautas para que avances hacia el almacén 4.0.

La tecnología de los almacenes tiene un impacto profundo en el conjunto del negocio.
Un almacén que funciona debe ser el emblema de un negocio bien gestionado.

El almacén robotizado y la inteligencia artificial en almacenes prometen seguir revolucionando la logística de los próximos años. Y eso significa que su desarrollo tendrá implicaciones profundas en la forma en la que concebimos toda la gestión empresarial.

De hecho, no se trata de un pequeño cambio para ser más eficientes o lograr realizar acciones que antes no podías. Al contrario, el cambio tecnológico logístico tiene profundas implicaciones financieras, comerciales, laborales, de sostenibilidad, en los procesos de producción, etcétera. Y, por supuesto, apunta hacia una gran influencia en todo tipo de empresas, las que lideran la transformación y las rezagadas movidas por las pioneras.

CONTENIDO DEL POST

El almacén robotizado: un mundo de oportunidades

Cuando hablamos de introducir robots en el almacén, estos pueden encargarse de muchas tareas, entre las que destacan las siguientes:

Movimientos físicos de existencias dentro del almacén.
Participación en operaciones de carga, estiba, desestiba y descarga.
Localización de la posición de las existencias y realización de inventarios.
Medición de parámetros físicos (por ejemplo, temperatura, humedad, presión, etcétera) que afectan a las existencias.
Control de procesos fisicoquímicos y biológicos que continúan en marcha mientras las existencias están almacenadas.
Planificación, ejecución y control de labores de mantenimiento dentro del almacén.
Realización de labores sobre las existencias (envasado, etiquetado, embalado, etcétera).
Supervisión del grado de cumplimiento de protocolos de seguridad, sostenibilidad, etcétera.
Envío de mensajes y comunicación con terceras partes (proveedores, clientes, transportistas, etcétera).
Impresión o remisión electrónica de reportes de lo que sucede en el almacén.
Vigilancia y control del acceso y salida de personas, máquinas y elementos de transporte al almacén.
Limpieza, lavado, desinfección y labores de gestión de residuos.
Control de la configuración de los equipos y sistemas mecánicos, eléctricos, electrónicos, informáticos, de telecomunicaciones, etcétera con los que cuenta el almacén.

Cómo se decide el papel de los robots dentro del almacén

Podríamos pensar en un único robot que se hiciese cargo de todas esas tareas y algunas más. Además, podría hacerlo solo y encargarse de cada labor de forma íntegra. Sin embargo, el escenario es un poco más complejo. Lo normal es que tengas que contar con varios robots que debes coordinar con el equipo humano.

La coordinación es y seguirá siendo esencial dentro del almacén, pero también en la relación de este con el resto de la empresa.

Por tanto, deberás analizar muy bien las complementariedades entre todos estos elementos. Ahí, juega un primer papel importante la inteligencia artificial aplicada a los almacenes, que desarrolla su labor en varios niveles:

Permite el gobierno de las capacidades de los robots.
Facilita la comunicación, coordinación y aprendizaje de los robots.
Provee herramientas para facilitar el acomodamiento de la relación entre el ser humano y la máquina.
Ofrece soluciones para el entendimiento del almacén como un todo.

El desarrollo de la inteligencia artificial en almacenes

La inteligencia artificial en los almacenes puede orientarse en muchas direcciones:

Mejorar la capacidad de predicción de entradas y salidas a través del seguimiento de la demanda y la cadena de suministro. Eso permite disponer de almacenes con el tamaño y medios adecuados, evita roturas de stock y favorece la fluidez de todos los procesos.
Algo semejante sucede con las labores de mantenimiento, tan importantes en cualquier almacén. La inteligencia artificial permite predecir cuándo deberás realizarlas. Prevendrán roturas, desgastes excesivos, pero también operaciones innecesarias que antes considerabas ordinarias.
También puede ser importante en algunas tareas que, aunque suceden fuera del almacén, impactan en él de forma profunda. Uno de los ejemplos más importantes es la optimización de rutas de transporte.
Contribuir a depurar los procesos. Te ayuda a averiguar dónde es mejor colocar cada unidad de cada tipo de existencias, a descubrir los riesgos de deterioro, a implementar nuevos protocolos de trabajo…
Ofrecer herramientas flexibilizadoras del cambio. Los empleados pueden tener dudas que una inteligencia artificial puede resolver en muchos casos. Además, esta puede ir mejorando su comprensión para ofrecer un soporte adecuado a las transiciones.
Conjuntar y armoniza el almacén con todos los departamentos del negocio. Eso es posible gracias a la existencia de herramientas de gestión con enfoque integral, como es el caso de Sage 200. En todo momento, debes considerar la situación financiera, de tesorería, comercial, laboral, etcétera para tomar decisiones sobre qué hacer con tu almacén. La inteligencia artificial puede ayudarte a coordinar todo y encontrar soluciones.
El papel ya comentado anteriormente de buscar complementariedades entre máquinas y seres humanos.

Cómo avanzar hacia el almacén 4.0

Las tecnologías ya están aquí, pero no todas las empresas son capaces de avanzar a la misma velocidad. El problema es que un almacén que funciona es capaz de ‘sacar los colores’ a cualquier departamento de tu empresa. Hace aflorar problemas de rendimiento laboral, mala gestión de tesorería, contratos de aprovisionamiento desventajosos, esfuerzos de ventas mal orientados, inversiones con poco sentido o mal financiadas…

Ya lo predijeron los promotores del just in time, uno de los ‘tatarabuelos’ de la filosofía del almacén 4.0. No se trataba tanto de reducir el almacén, sino de que, al hacerlo, aflorasen los problemas y riesgos de la mala gestión de otros departamentos. Al fin y al cabo, el almacén suele ejercer una función de ‘colchón’ que amortigua todo tipo de desajustes.

Sin embargo, hoy la filosofía es de transformación radical. Hay que hacer que todo en la empresa gire al mismo compás. Afortunadamente, hay herramientas tecnológicas que, como Sage 200, proporcionan una visión global del negocio y ayudan a que crezca de forma armoniosa. El almacén no debe tapar los desastres de la mala gestión, sino que debe convertirse en el emblema que simboliza el buen hacer de toda la empresa.

Ciberespionaje en la cadena de suministro: Amenazas y soluciones para empresas

marzo 28, 2024

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Asegurar el core de tu negocio es clave para su futuro. En este artículo te contamos cómo proteger la cadena de suministro de tu compañía contra el ciberespionaje.

El ataque a tu cadena de suministros sucede cuando un ciberdelincuente accede a la red de trabajo de tu compañía a través de terceros que pueden ser colaboradores, clientes o proveedores.
Según la Agencia Europea para la Ciberseguridad, las cadenas de suministros ocuparán el primer puesto en amenazas de ciberseguridad para 2030.

El uso de las nuevas tecnologías como la nube o el IoT suponen el nacimiento de nuevos retos en cuanto a la seguridad de las empresas. Los profesionales del ciberespionaje realizan ataques cada vez más sofisticados para sustraer información.

Es habitual que las organizaciones se centren en su propia seguridad y descuiden la seguridad de sus proveedores, colaboradores o clientes. Además, muy pocas empresas realizan una evaluación de riesgos para proteger su cadena de suministros.

¿Qué es el ciberespionaje?

Con el término ciberespionaje corporativo nos referimos a la sustracción ilegal de secretos comerciales de tipo empresarial para lograr una ventaja competitiva.

Se trata de una práctica que puede afectar a cualquier empresa, con independencia de su tamaño o de su sector de actividad.

¿Cómo defenderte frente al ciberespionaje en la cadena de suministro?

Si quieres proteger la cadena de suministro de tu organización puedes seguir un proceso para tomar medidas. Durante los últimos años se está implantando el modelo Zero Trust para proteger a las organizaciones y tomar medidas antes de que se produzca un incidente. No podemos olvidar que un ataque de ciberespionaje puede dañar la imagen de la empresa y producir enormes pérdidas.

Para protegerte puedes seguir los siguientes pasos:

Evaluar los riesgos existentes

Lo primero que deberás hacer es estudiar los riesgos que se pueden producir en la cadena de suministro para saber en qué punto es vulnerable y dónde puede haber brechas de seguridad, de forma que puedas diseñar estrategias enfocadas a los puntos débiles.

Establecer normas de seguridad

El siguiente paso consiste en establecer una serie de normas de seguridad que deberán seguir todos los proveedores, colaboradores y clientes de tu empresa. En este sentido, es fundamental que comuniques las normas establecidas de forma clara y concisa antes de comenzar cualquier relación comercial.

Analizar a las empresas que se relacionan con tu organización

Antes de relacionarte con cualquier empresa, deberás analizar las medidas de seguridad que toma y firmar un contrato para que se comprometa a cumplir con las normas de seguridad que elaboraste.

La formación de los trabajadores es un punto clave para que conozcan los riesgos del ciberespionaje y sepan detectar fallos de seguridad.

Fijar medidas para la protección de datos personales

Los datos personales suelen ser uno de los puntos más vulnerables de las empresas, por lo que es fundamental establecer medidas como la autenticación de doble factor o el cifrado de datos para protegerlos.

También se pueden establecer distintos niveles de acceso para los empleados o proveedores, de forma que cada uno pueda tener acceso a los datos que necesita en función de la actividad que realiza.

Revisar de forma periódica las normas y las acciones realizadas

Por un lado, es fundamental establecer revisiones periódicas de las normas en función de cómo avance la tecnología y, por otro lado, también es importante analizar cualquier actividad o acción que genere sospechas sobre un ataque de ciberespionaje.

Formar a los empleados

Otro aspecto fundamental para proteger a tu empresa consiste en la concienciación y formación de los empleados. Es fundamental que conozcan los riesgos que se pueden producir y que se cree una forma de comunicación adecuada en caso de que detecten alguna actividad extraña.

Elaborar un plan de crisis

Aunque establezcas unas normas y tomes todas las medidas que hemos definido anteriormente, no existe nunca el riesgo cero de sufrir el ciberespionaje en tu organización, por ese motivo, deberás elaborar un plan de crisis en el que se tendrá que incluir:

Las personas que intervendrán en la crisis y el papel de cada una.
La forma de realizar las comunicaciones en este caso (tanto internas como externas).
Las medidas urgentes que se tomarán para reducir los efectos de la crisis.

En definitiva, las novedades tecnológicas permiten avanzar a las empresas hacia entornos en los que el trabajo sea más sencillo, pero también suponen una evolución y un cambio de los riesgos de ciberespionaje en la cadena de suministro.

¿que-papel-ejercen-los-intermediarios-en-la-distribucion?-(video)

¿Qué papel ejercen los intermediarios en la distribución? (video)

marzo 13, 2023

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En este artículo te contamos cuál es el papel de los intermediarios dentro del sector de la distribución.

Los intermediarios tienen un impacto tanto operativo como financiero.
Productores y minoristas deben monitorizar su papel dentro de la distribución.

Los intermediarios de la distribución, a pesar de su importante papel, no siempre tienen buena prensa. En ocasiones, se les culpa de encarecer el precio final e, incluso, de reducir los márgenes de los productores. Y, sin embargo, es esencial mantener una relación fluida entre todos los integrantes de la cadena.

¡COMPARTE! Los intermediarios juegan un papel fundamental en la distribución. ¡Toma nota de todo lo que hacen por productores y minoristas!

Tal y como hemos aclarado anteriormente, la distribución implica una labor de marketing compleja y extremadamente importante. En este caso, los costes del desarrollo de dicha actividad se reparten con los intermediarios. De otra manera, deberían ser sujetados íntegramente por la propia organización de los productores o los minoristas.

Menor volumen de transmisiones y transacciones

Utilizando intermediarios se reduce el número de transacciones ejecutadas por el productor de forma muy importante. Si no existiesen, cada productor realizaría una por cada consumidor o distribuidor final. Con su inclusión en la cadena, muchos productores contactan con el mismo mayorista y este con los distribuidores finales. Además, entre medias, puede haber diferentes operadores que realicen acciones importantes para que el producto llegue en las mejores condiciones.

Esta simplificación de las relaciones de la distribución trae importantes ventajas, entre las que destacan:

El productor disfruta de un gran alivio administrativo.
Muchos costes operativos son traspasados al intermediario, que afronta los procesos con recursos más especializados.
Los mayoristas suelen trabajar con varias líneas de producto, lo que ofrece mayor variedad a los minoristas.

Según un informe del Grupo Eberdeen, un 37% de los distribuidores y mayoristas necesitan reducir costes para ser más rentables.

Actúan como fuerza de venta

Por su posición dentro de la cadena, ejercen un doble papel de comunicación:

Para los minoristas, actúan como un agente de compras.
Hacen las veces de comerciales para los fabricantes.

Además, en muchas ocasiones, son los intermediarios los que ejecutan promociones en el punto de venta a través de un conjunto de actividades, entre las que destacan:

Entrega y adecuación de los materiales proporcionados por el productor.
Programación de demostraciones.
Control de la ubicación del producto en la tienda,
Colocación de carteles publicitarios.

Financiación

A muchos les puede resultar chocante el papel financiero de los intermediarios, pero se desenvuelve en dos facetas:

Algunos intermediarios pagan al fabricante antes de que los productos sean realmente vendidos.
Al mismo tiempo, pueden financiar la venta a sus clientes.

Es frecuente que, a través del juego de pagos y cobros al contado y diferidos, el intermediario acabe financiando a productores y minoristas.

Con ello, el intermediario asume y gestiona diferentes tipos de riesgos:

Impagos de los minoristas, que hubiesen tenido que asumir los productores.
Demandas reales menores de las previstas, por cambios en el entorno macroeconómico, el surgimiento de productos sustitutivos, la competencia de otros productores, etcétera.
Eventos que afectan a la mercancía, como extravíos, robos, accidentes, etcétera, que suelen estar cubiertos por contratos de seguro.

Desplazamiento físico

Gracias a la acción de los intermediarios, el fabricante puede desentenderse de las actividades que acompañan todo desplazamiento físico de un producto:

Planificación y control de los movimientos.
Refrigeración, cuando es necesaria.
Transporte, tanto terrestre como marítimo o aéreo.
Encuentro en el punto convenido para hacerse cargo de labores como la carga, la estiba, la desestiba o la descarga de las mercancías.
Realización de trámites, en especial aduaneros, ligados al desplazamiento internacional.
Entrega física de la mercancía y de los documentos asociados a ella.

En todas estas tareas, el objetivo es doble:

Ahorro de costes, propiciado por el conocimiento y los medios materiales y humanos utilizados.
Encaje de la operativa en los objetivos de marketing de productor y distribuidor final.

Gestión del almacenamiento

La introducción del intermediario en la distribución de un producto genera una cadena de acciones que ayudan a gestionar el almacenamiento:

Al comienzo, el productor transmite una importante cantidad de producto al intermediario. Con ello, el productor libera parte de su stock.
A su vez, los intermediarios, harán lo mismo con los minoristas y estos con los consumidores finales. Así, el producto se va distribuyendo de una manera óptima respecto a la demanda.
Por otro lado, el intermediario puede acumular productos de varios productores (pensemos en la agricultura, por ejemplo) para crear un stock suficiente para satisfacer a un mercado concreto. Esto es algo que, normalmente, los productores no podrían hacer de forma independiente.
Ahora bien, esto también supone una presión importante sobre ellos, que ven cómo se estrechan sus márgenes, ya que hablamos de grandes volúmenes y productores generalistas.

Un 50% de las empresas encuestadas tienen como principal objetivo el racionalizar los procesos y optimizar las cadenas de suministros.

Ni malos ni imprescindibles

En definitiva, el cuestionado papel de los intermediarios debe ser analizado con precaución. Asumen una importante parte de las operaciones y los costes y riesgos asociados a ellas. No obstante, en ciertos casos, sería viable que el productor se encargase de la distribución, con las repercusiones que ello tendría, entre ellas, de imagen.

En el fondo, hay una importante repercusión organizativa en todo el sector de la distribución. Cada introducción o eliminación de intermediarios supone un cambio en la forma de abordar los procesos. Al fin y al cabo, cada empresa aporta su propio conocimiento y productores y minoristas deben analizar si el suyo es suficiente o necesitan otros intervinientes en la cadena.

En general, que el productor o el minorista realicen por sí mismos actividades antes ligadas a intermediarios, reclama a aquellos mayor responsabilidad operativa. En algunos ámbitos, es viable y maximiza el control sobre el conjunto de procesos que afectan al producto. En otros, puede implicar un incremento de costes y problemas en la gestión de los riesgos.

Es, por tanto, importante analizar en profundidad todas las repercusiones financieras, comerciales, laborales, de procesos, etcétera. Para ello, se hace necesario contar con herramientas tecnológicas que aporten una visión integral. En ese sentido, en la actualidad destacan los ERP, como Sage X3 o Sage 200.

Los responsables de marketing deben analizar las capacidades y las características de la empresa, de su mercado y de su modelo de venta. Así pueden aproximarse a saber si es positivo contar con intermediarios o si es mejor realizar la distribución de primera mano.

Nota del editor: Este artículo fue publicado con anterioridad y actualizado a 2023 por su relevancia.

por-que-la-falta-de-trazabilidad-puede-perjudicar-la-reputacion-de-una-empresa

Por qué la falta de trazabilidad puede perjudicar la reputación de una empresa

enero 6, 2022

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Conocer la trazabilidad de los productos es algo crítico en determinados sectores. Sobre todo en aquellos en los que la vida o la salud de las personas pueden depender de poder localizar determinados lotes de productos que pueden ser nocivos para la salud.

Te contamos por qué la trazabilidad es clave para la reputación de las empresas.
Conoce cómo la tecnología blockchain y tu software te pueden ayudar a conocer la trazabilidad.

Cuando se detectaron algunos casos graves de trombos relacionados con la vacuna de AstraZeneca, algunos países suspendieron la vacunación en general. Mientras, otros inmovilizaban determinados lotes, gracias a que se conocía perfectamente la trazabilidad de cada vacuna.

Si en la vacunación del COVID-19 se descubre algún problema, la trazabilidad es total, ya que cada comunidad autónoma sabe las vacunas que le llegan y a qué lote pertenecen. Además, la Agencia Española de Medicamentos y Productos Sanitarios (AEMPS) sabe dónde se manda cada una de las vacunas. Por si fuera poco, la vacunación de cada persona queda registrada con la marca comercial y el lote.

Pero la trazabilidad, además de cuidar de nuestra salud, también puede suponer una grave amenaza a la reputación de las empresas. De vez en cuando saltan a los titulares de prensa casos de empresas involucradas en escándalos relacionados con determinados productos.

Uno de esos casos, que tuvo un gran eco, sucedió en 2013. Fue un gran escándalo en toda Europa y provocó titulares negativos para las empresas implicadas. Gracias a la trazabilidad, se pudo descubrir que determinados alimentos que supuestamente contenían ternera, en realidad contenían carne de caballo sin declarar o sin la licencia adecuada.

¿Qué es la trazabilidad en la fabricación?

La trazabilidad en la fabricación es la capacidad de rastrear y seguir en la cadena de suministro las materias primas hasta que se convierten en productos terminados.

Gracias a la trazabilidad se proporciona visibilidad a los consumidores y empresas de qué es lo que se fabrica y de dónde proceden los productos que adquieren.

La trazabilidad de la cadena de suministro tiene una importancia crítica para todos los fabricantes. Aunque existen dos sectores de fabricación muy regulados en los que la trazabilidad puede marcar la diferencia entre «la vida y la muerte»: el farmacéutico y el de alimentos y bebidas.

La trazabilidad de productos farmacéuticos de la UE

La trazabilidad tiene una enorme importancia en la fabricación de productos farmacéuticos como las vacunas, proporcionadas a millones de personas en todo el mundo.

Al igual que en el sector de alimentos y bebidas, los fabricantes de productos farmacéuticos comprenden que las cadenas de suministro pueden ser vulnerables. Por ejemplo, un medicamento falsificado con ingredientes incorrectos o insuficientes podría, en el peor de los casos, ser mortal.

Pero los exigentes requisitos de trazabilidad que exige la Unión Europea, además de un reto también pueden ser una oportunidad.

Según Nino Giguashvili, analista senior de IDC, “más allá del cumplimiento inmediato de normativas, la implementación de extremo a extremo de soluciones de serialización, seguimiento y rastreo, así como el uso inteligente de los datos precisos que generan, proporcionará oportunidades inigualables para mejorar el control sobre las cadenas de suministro, aumentando su transparencia, seguridad y fiabilidad, y creando perspectivas únicas para impulsar la confianza de los consumidores y la imagen de marca”.

Trazabilidad en la industria de alimentación y bebidas

La trazabilidad es uno de los pilares de las políticas de seguridad alimentaria de la UE. Proporciona lo que se denomina una herramienta de gestión del riesgo. Gracias a la trazabilidad, los operadores de empresas alimentarias o las autoridades en materia de seguridad alimentaria pueden retirar productos identificados como no seguros.

También les permite identificar riesgos, rastrearlos hasta el origen, aislar el problema y evitar que alimentos contaminados lleguen a los consumidores.

La Ley alimentaria general de la UE, que entró en vigor en 2002, hizo obligatoria la trazabilidad para todos los operadores de piensos y alimentos. Una de las consecuencias es que tienen que implementar sistemas de trazabilidad especiales. Estos identifican la procedencia de los productos y proporcionan con rapidez esta información a las autoridades pertinentes.

Las directrices exigen que se documenten los nombres y las direcciones de los proveedores, la naturaleza y los datos del producto, la fecha de entrega, información sobre el volumen y cantidad de un producto y los números de lote.

Según Shan Zhan, director comercial global de la empresa de alimentos y bebidas de ABB, “todos los fabricantes de alimentos del mundo, sin importar la normativa local, deberían cumplir como mínimo la norma ISO 22005:2007 sobre trazabilidad en la cadena de alimentación humana y animal”.

Esto permite a las organizaciones registrar con precisión datos relacionados con sus productos. Incluyendo todo tipo de información, desde los piensos usados hasta los ingredientes y el embalaje. Y garantiza que la documentación necesaria quede intacta.

“El cumplimiento de la normativa también significa que se proporcione constantemente información actualizada a los distintos proveedores y autoridades implicados”.

La importancia de las personas y la automatización para garantizar la trazabilidad

Existen dos factores necesarios para mejorar la trazabilidad y garantizar el cumplimiento mínimo de esta norma: el factor humano y la automatización.

Factor humano

Según Shan “aunque es fundamental contar con procedimientos operativos normalizados (SOP) para la trazabilidad en una instalación de procesamiento de alimentos, como puede ser el escaneo de un ingrediente a su llegada, con frecuencia los empleados son los responsables de esta tarea.

Si no se cumple este requisito, no importa lo bueno que sea el sistema de control, nunca será eficaz. Por lo tanto, el fabricante debe asegurarse de que todo el personal siga los SOP, usando los métodos que consideren necesarios”.

Automatización

Para mejorar los procedimientos de trazabilidad es fundamental contar con un sistema completo de control de automatización. Este sistema debería recopilar datos de todos los niveles de automatización para alimentar el sistema de ejecución de la fabricación central (MES) o la gestión de operaciones de fabricación (MOM).

El sistema MOM es compatible con la implementación de SOP eficaces, así como una trazabilidad completa.

Desde el primer nivel de automatización, como los sensores en el nivel de alimentación, el MES debe procesar toda esta información. La marca de tiempo, el proveedor del que procede el producto y el operador que lo ha manipulado. Posteriormente, esta información se debe convertir en datos de producción para que los revise el director de planta.

El sistema MOM guía a los operadores y garantiza que realicen sus tareas de la manera correcta, evitando desviaciones y faltas de cumplimiento.

Además, todos los datos relevantes como los lotes de materiales, las cantidades, los resultados de pruebas y los parámetros de procesos se recopilan durante todo el proceso para garantizar una trazabilidad completa hacia delante (forward) y hacia atrás (backward).

Según Shan, “esta información no solo ofrece un respaldo útil en caso de un escándalo alimentario, también permite al director de planta ver dónde se producen interrupciones de la producción y revisar el control de calidad. Por ejemplo, para ver la rapidez con la que los productos perecederos pasan por la planta y llegan al cliente”.

“Contar con un registro de datos tan exhaustivo puede asegurar que la instalación de procesamiento de alimentos esté preparada en caso de una retirada de productos o un escándalo por contaminación. Estos datos permitirán identificar dónde es necesario destruir productos, y la instalación podrá presentar los datos a los clientes y autoridades”.

El blockchain ayuda a mejorar la trazabilidad

El blockchain o cadena de bloques puede mejorar la forma de usar la trazabilidad en la cadena de suministro. Multinacionales como IBM y Walmart están a la vanguardia de la utilización de la tecnología blockchain para mejorar la trazabilidad de sus productos.

Actualmente, los registros de proveedores y clientes suelen recopilarse manualmente, lo que garantiza que el fabricante pueda rastrear el proceso completo. Sin embargo, esto no protege los datos confidenciales de los proveedores.

Cómo evitar el fraude alimentario con tecnología blockchain

La tecnología de blockchain permite mantener en el anonimato determinados datos. Y, al mismo tiempo, registrarlos de forma que se garantice que la cadena de suministro cumple las normas.

Además, la tecnología de blockchain puede evitar el fraude alimentario, ya que la cantidad de cada ingrediente que se introduce en la cadena de suministro no puede ser menor que el volumen que sale de ella.

Así se podría identificar un producto como fraudulento:

El blockchain no solo podría supervisar los ingredientes alimentarios, sino también las condiciones en la instalación de producción. A menudo resulta difícil verificarlas e, incluso, si se toman registros, pueden estar falsificados.
Se puede tomar una foto o un archivo digital para registrar la situación, como la captura de un pez, para demostrar que cumple las normativas sobre pesca sostenible.
A continuación, se registra una huella digital segura de esta imagen en el blockchain, lo que se denomina un “hash”. La hora y la ubicación de la foto se cifrarán como parte de este «hash» para que no se pueda manipular.
El siguiente proveedor del blockchain dispondrá de una clave para este «hash» y podrá ver que su producto ha cumplido las normativas.

Por lo tanto, las personas y la tecnología son claves para garantizar la trazabilidad de los productos dentro de las cadenas de suministros. Estar a la vanguardia de las inversiones en estas tecnologías ayudará a los directores de planta, no solo a localizar sus productos, sino también a combatir amenazas como el fraude alimentario.

Controla por completo todo tu negocio, desde la cadena de suministro hasta las ventas, con Sage X3 y Sage 200. Un software para empresas que están creciendo y que además de querer conocer la trazabilidad de sus productos, buscan más eficiencia, flexibilidad y control sobre sus datos.

Nota del editor: Este artículo fue publicado en 2019 y actualizado a 2021 por su relevancia.

Trazabilidad en la industria de alimentación y bebidas

Una guía de descarga gratuita sobre la importancia de la trazabilidad en este sector, con consejos sobre cómo mejorar gracias al uso de herramientas tecnológicas.

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Sector logístico: Estos son los puestos mejor valorados

octubre 13, 2021

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Te contamos en este post cuáles son los trabajos que impulsan la transformación del sector logístico o, dicho de otra forma, los puestos mejor valorados del sector.

La logística reclama perfiles que integren personas, organizaciones, datos, tecnologías y elementos materiales.
Los puestos más valorados son los que tienen un mayor potencial transformador.

El sector logístico ofrece interesantes oportunidades de empleo. Afronta importantes retos de sostenibilidad social y ambiental y de transformación tecnológica. Su evolución se ve marcada por la llegada de nuevas herramientas, pero también por su papel central en las cadenas de suministro.

Además, es un sector que reclama profesionales con habilidad para seguir el compás que marca el entorno. Cualquier perturbación (positiva o negativa, ya afecte a la demanda u oferta agregadas o bien solamente a una empresa) incita a tomar medidas. Y quienes tienen facilidad para proponerlas y participar en su implementación gozan de buenas oportunidades en los puestos mejor valorados del sector logístico. Veamos las principales líneas.

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Puestos mejor valorados de Ingenieros en el sector logístico

Los ingenieros logísticos tienen un papel muy importante en la gestión y uno decisivo en la introducción de tecnología. Se buscan profesionales capaces de:

Introducir nuevas herramientas tecnológicas como sensores IoT, robots, infraestructuras de conectividad, nuevas generaciones de máquinas empleadas en el almacenaje o vehículos de transporte. Han de ser los intérpretes que visualicen y planifiquen cómo entrarán estos nuevos instrumentos en la empresa.
Controlar los procesos de mantenimiento, tanto ordinario como reparaciones de máquinas, vehículos e instalaciones. En especial, deben saber traducir las enseñanzas de los datos a acciones reales de mantenimiento. Con ello, deben aportar el conocimiento necesario para saber cómo implementar soluciones prácticas a los problemas que se anticipan. El objetivo final es dar fluidez y flexibilidad a los procesos.
Participar en la reorganización logística. Deben estudiar los nuevos perfiles tecnológicos y humanos, las necesidades de los clientes, los retos normativos y de sostenibilidad social y ambiental… Sus habilidades tecnológicas son de gran valor para encajar todas las piezas.

La tecnología da grandes oportunidades a la logística, pero se necesitan profesionales capaces de interpretarlas.

Trabajos en logística relacionados con los datos

Aquí encontramos perfiles como analistas de datos o expertos en inteligencia de negocios. Los datos son los que indican los caminos a seguir y se necesitan profesionales que sepan:

Contribuir a la optimización de rutas de transporte, no solo de trayectos, sino también de vehículos y conductores.
Anticipar los cambios que deba propiciar la evolución de los deseos y necesidades del cliente en la logística.
Descubrir patrones ocultos que propician desperdicio de mercancías o de otros recursos, incluidas las horas de trabajo y la energía.
Proveer datos que orienten las decisiones sobre revisiones de envases, embalajes, procedimientos de carga, descarga, estiba, desestiba, etcétera.
Trabajar en sistemas de análisis de datos sobre la sostenibilidad de las actividades.
Comunicarse con los diferentes departamentos para realizar simulaciones basadas en los datos.
Participar en el diseño de planes de formación para empleados de logística sobre herramientas basadas en los datos.
Desarrollar todo tipo de informes basados en los datos y colaborar en el diseño de procesos para automatizar la generación de informes y alertas.

Sage

La capacidad de organizar es una de las más valoradas en el sector logístico.

La gestión de la cadena de suministro

En este ámbito, se necesitan profesionales con habilidad para hacer casar las piezas:

Buscan los mejores precios y condiciones de aprovisionamiento.
Deben guiar la transformación interna para que se acompase con la evolución de los otros intervinientes en la cadena. De este modo, anticipan los retos de cada relación y las oportunidades de mejora. Además, señalan en el contexto interno cuáles son los principales hitos que demandan los cambios del entorno y, en especial, los que están viviendo los otros intervinientes en la cadena.
Se convierten en el traductor externo de los planes internos. Hacen valer cómo los cambios que vive la empresa se van a materializar en una logística con ventajas para todos.
Coordinan las implicaciones logísticas de los cambios conjuntos con otras empresas.
Garantizan que el flujo de información es útil. Ponen contexto a lo que los datos dicen sobre las necesidades logísticas de proveedores, clientes y otros intermediarios e intervinientes de la cadena de suministro.
Convierten su experiencia en el trato con otras empresas en conocimiento empresarial.

La gestión del tráfico

Los gestores de tráfico se enfrentan a un variado conjunto de retos:

Tener una visión completa de los recursos humanos, en particular de los conductores de vehículos. Hay que saber dónde están, quién está disponible, cuáles son las condiciones de descanso, etcétera. Al mismo tiempo, han de garantizar que conocen y cumplen los requerimientos normativos.
Optimizar la integración de los vehículos en las labores logísticas. Ello incluye labores de vigilancia, mantenimiento, aprovisionamiento de fuentes de energía, etcétera. También es muy decisivo el estudio de cómo afectan los cambios en la operativa logística a los vehículos y si estos están preparados para afrontarlos.
Estudiar los cambios tecnológicos en el seguimiento de vehículos. Hay que diseñar planes para convertir las novedades en posicionamiento, conectividad y medición de las propiedades físicas de las mercancías en mejoras reales para la empresa.
Abordar las incidencias de los trayectos. En el corto plazo, eso supone una rápida respuesta ante los problemas que surgen. Además, hay que analizar cuáles son los patrones que más se repiten para proponer iniciativas de prevención.
Gestionar los retos del tráfico en la última milla. Deben entender las necesidades de los clientes, pero también cómo integrar a los conductores en procesos fluidos.
Seguir el impacto ambiental de la flota y proponer medidas para hacerla más sostenible.

Los puestos mejor valorados del sector logístico nos marcan unas líneas de transformación tecnológica. Los diferentes profesionales implicados han de darle valor humano, sentido empresarial y sostenibilidad ambiental.

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¿Ha llegado el momento de acelerar tu inversión en la transformación digital de la cadena de suministro? (guía)

diciembre 1, 2020

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El coronavirus ha tenido un impacto considerable en todos los sectores empresariales. Los cambios en las cadenas de suministro y en el comportamiento de los clientes han obligado a introducir nuevos patrones de trabajo. Además, habría que sumarle novedosos métodos organizativos y procesos de IT para poder responder a la demanda.

Según un estudio de IDG realizado en 2020, el 61 % de los líderes de IT han ido más allá al acelerar sus iniciativas de transformación digital para apoyar el incremento de operaciones de sus diferentes departamentos y mantener la resiliencia en este nuevo entorno empresarial. La cuestión es la siguiente: ¿deberías invertir en nuevas soluciones de gestión empresarial o arreglártelas con lo que ya tienes?

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Estructurar y simplificar conocimientos basados en datos

Debes gestionar la seguridad y el riesgo, adquirir y supervisar soluciones de IT y trazar la hoja de ruta de producto para los diferentes departamentos de tu empresa. Y, conseguirlo, pasa por crear un enfoque centrado en la información y en los datos.

En su afán precipitado por implementar soluciones tecnológicas, las empresas acaban superponiendo en poco tiempo capas de funciones de IT que abarcan tanto los centros de datos locales como la nube. Sin embargo, tener datos repartidos en diferentes sistemas y usar tecnología en capas solo dificultará la obtención de información que en última instancia te ayudaría a tomar mejores decisiones.

Como solución, piensa cómo puedes simplificar tu gestión de software para extraer conocimientos que puedas aprovechar. Un buen modelo de software mejorará la seguridad y te ofrecerá los conocimientos necesario para solventar problemas, responder a las necesidades de los clientes y mejorar su experiencia.

Conecta tus datos

Según el informe de IDC, el 62% de los líderes del sector de la fabricación opinan que conseguir equilibrar la competitividad y el cumplimiento normativo supone todo un desafío a la hora de modernizar sus actividades de producción. Además de generar y guardar datos continuamente, deben cumplir con la normativa en materia de contabilidad, riesgo, propiedad intelectual o protección de datos de clientes.

Puede que para hacer frente a las diferentes demandas basadas en las condiciones cambiantes del mercado hayas implementado sistemas ad hoc que no estén totalmente conectados. Además, es posible que los distintos departamentos de tu empresa estén usando sus propios sistemas «paralelos», al margen de los sistemas más tradicionales en funcionamiento.

La importancia de obtener información útil

Resulta lógico pensar que, como resultado de todo lo anterior, tu empresa haya acumulado silos de datos que podrían suponer no pocos obstáculos. Pueden ser el almacenamiento de información innecesaria o la duplicación de esfuerzos, de manera que diferentes departamentos realicen tareas similares que podrían compartir.

Lo que necesitas es tener visibilidad de tu rendimiento financiero y empresarial y obtener información útil. Debes ayudar a los líderes de tu empresa ofreciéndoles una perspectiva integral del rendimiento de los clientes y del negocio que les ayude a tomar mejores decisiones.

Vuelve a adoptar un enfoque basado en datos y crea una única fuente de información a partir de datos compartibles y precisos: debes eliminar los silos para que toda tu empresa tenga acceso a ellos.

Transformación digital de la cadena de suministro

En este post te contamos todo lo que tienes que saber sobre la la transformación digital de la cadena de suministro en tu empresa.

Crea una única y valiosa fuente de información

Sería útil que te aseguraras de que todos en tu empresa basen sus decisiones en los mismos datos. Además de que la información que usen sea correcta, fiable y esté actualizada. Tambén para eliminar datos duplicados, una única fuente que facilita la información correcta en el momento adecuado. A la suma de una mejor toma de decisiones, podrás implementar antes nuevas iniciativas basándote en puntos de datos verificados y de calidad.

Una plataforma ERP integrada y basada en datos puede solucionar muchos de los problemas asociados a los silos a los que te enfrentarás. La plataforma adecuada puede:

Mejorar las operaciones y el flujo de trabajo de tu empresa
Ofrecer visibilidad de la cadena de suministro y nuevas formas de generar valor para los clientes
Facilitar la automatización de la cadena de suministro o de los procesos de fabricación
Ayudar a obtener eficiencias en almacenamiento o producción
Facilitar el uso de análisis de datos

Transformación digital de la cadena de suministro

Imagina una representación mediante software de cada una de las partes de la cadena de suministro extendida. Permitiéndote con ello actuar en tiempo real, con control predictivo de aspectos como los niveles de stock y el transporte.

Las redes de cadena de suministro digitales pueden incorporar muchas y muy variadas tecnologías. Estas incluyen el uso de IA, vehículos automatizados, materiales con etiquetas de ubicación y análisis de datos o incluso tecnologías más ambiciosas como el blockchain.

Blockchain

El blockchain adopta la forma de libros de contabilidad descentralizados de código abierto. Estos son capaces de grabar transacciones de manera verificable y permanente para crear un registro permanente casi en tiempo real.

Que además sea replicable para todos los participantes de la red. La utilidad de la tecnología blockchain estriba en su capacidad de crear un registro preciso y detallado del recorrido de un producto a lo largo de la cadena de suministro.
Un registro de blockchain puede incluir desde la ubicación del producto hasta su hora de llegada. E incluso información sobre el tiempo y la temperatura, lo cual resulta útil cuando se trata de productos perecederos. También puedes usar esta información para optimizar eficiencias en la cadena de suministro e identificar y reducir eslabones débiles.

Automatización de envíos

La automatización de envíos es otra tendencia interesante que cada vez resulta más fundamental. Esto es así en tanto que partners y clientes demandan un servicio de entrega de pedidos rápido por el mismo precio.

La automatización de envíos puede ayudar a fabricantes y comerciantes a reducir sus gastos generales al introducir eficiencias basadas en datos en almacenes, centros de transporte y redes de reparto. Llegado el momento, los vehículos y drones automatizados podrían ayudar a reducir aún más los costes.

Inteligencia Artificial

Por último, el uso de la IA es una tendencia en auge. Por ejemplo, puedes usar la Inteligencia Artificial para predecir qué productos deben guardarse en un almacén en función de su ubicación geográfica.

O para definir la eficiencia de costes relativa de transportarlos a destinos locales o más lejanos. También puede ayudar a anticipar picos de demanda de productos y servicios de manera que las empresas puedan preparar tanto sus cadenas de suministro como sus niveles de stock.

La finalidad de todas estas tecnologías e innovaciones no es otra que mejorar los sistemas ERP tradicionales mediante información operativa y logística. Incluso con datos para favorecer un control granular y en tiempo real sobre los aspectos de unas cadenas de suministro en constante cambio.

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